Pabrik Mesin Pengolah Bubur Buah Mangga Industri
The mesin pengolah bubur mangga adalah mengolah mangga segar menjadi jus yang jernih dan keruh melalui proses pembersihan, pemukulan (pengupasan dan buang bijinya), penghancuran, pembuatan jus, hidrolisis enzimatik, penyaringan membran, pemekatan, sterilisasi, pengisian, dll. Dan dikemas dalam berbagai wadah seperti kantong atap, kantong Tetra Pak, kantong aseptik, tong aseptik, dll., Untuk mencapai tujuan rantai dingin atau penjualan suhu normal.
Aliran Mesin Pembuat Pulp Mangga
Alur proses lini produksi pulp mangga: bahan baku → mesin pembersih sikat → mesin penyortir buah → mesin pembersih gelembung → pemukul mangga → layar bergetar → tangki penyimpanan sementara → pompa ulir → pembunuh enzim → tangki penyimpanan sementara → degasser vakum → pompa ulir → sterilisasi → tangki produk jadi → ke proses selanjutnya.
Memilih mangga
Mangga yang dipilih harus bebas dari hama, tidak ada kerusakan mekanis, tahap matang, warna dan tekstur seragam, padatan terlarut minimum pada 13° Brix, pH 3,5 hingga 4,0.
Area penerimaan harus bersih, berventilasi baik, dan bebas dari serangga, hewan pengerat, atau hewan lainnya. Tidak disarankan untuk menyimpan mangga terlalu lama sebelum diproses untuk menghindari pembusukan.
Mencuci mangga
Klorin 15 ppm dapat ditambahkan ke dalam kolam mesin pencuci mangga dan diaduk dengan baik untuk mengurangi beban mikroba dan kotoran pada mangga. Lakukan pencucian kedua dengan mesin cuci gelembung yang diisi dengan air bersih untuk menghilangkan sisa klorin.
Pemanasan awal mangga
Hal ini dilakukan untuk menonaktifkan enzim, menghilangkan udara di dalam jaringan mangga, menghilangkan bau dan aroma, memperbaiki warna buah, dan melembutkan jaringan untuk proses pengupasan lebih lanjut.
Pengupasan mangga
Masukkan kulit mangga ukuran sedang melalui saringan halus untuk menghilangkan partikel yang tidak diinginkan. Setelah dikocok, akan diperoleh bubur yang halus. Ukuran mata jaring yang disarankan adalah 0,5 mm. Bahan kasar dipisahkan dan dibuang dengan benar selama proses ini. Haluskan mangga dipindahkan ke dalam wadah ke dalam ketel.
Perlakuan panas
Perlakuan panas dalam ceret untuk mencegah pembusukan kimiawi dan mikroba. Dalam perlakuan ini, daging buah mangga mencapai suhu 95°C selama 10 menit. Aduk terus.
Aditif
Bahan aditif direkomendasikan untuk memperpanjang umur simpan pulp. Bahan aditif yang umum digunakan termasuk asam sitrat 0.39% untuk menurunkan pH dan mencegah pertumbuhan mikroba serta meningkatkan efektivitas bahan pengawet seperti natrium benzoat (0.5%).
Untuk mencegah perubahan warna, gunakan asam askorbat 0,1% sebagai antioksidan. Tambahkan bahan tambahan ke dalam bubur mangga dengan mendispersikannya ke dalam air panas atau bubur mangga dan aduk secara tepat sebelum perlakuan panas selesai (sekitar 5 menit). Produk akhir harus memiliki Brix 13° dan pH antara 3,4 dan 3,5.
Pengemasan Pulp/Jus Mangga
Haluskan mangga dikemas dalam wadah plastik saat masih panas, segera ditutup rapat dan dibalik sehingga bagian dalam tutupnya bersentuhan dengan produk panas. Semua bahan kemasan harus dibersihkan sebelum digunakan.
Bubur / jus mangga dalam kemasan Dinginkan
Bejana termal didinginkan dengan air tawar pada suhu terendah yang dapat dicapai. Setelah dingin, tutupnya harus diperiksa apakah sudah tertutup. Terakhir, bersihkan dan beri label pada wadah sebelum mengirimnya ke lokasi penyimpanan yang baru dan bersih.
Fitur Mesin Pengolah Bubur Mangga
1. Mesin pembuat bubur mangga dapat menangani buah-buahan dengan karakteristik serupa
2. Kapasitas pengolahan berkisar antara 60 ton / hari hingga 1500 ton / hari.
3. Hasil pulp mangga dapat ditingkatkan secara efektif dengan menggunakan mesin pengupas mangga yang efisien.
4. Dapat mewujudkan kontrol PLC di seluruh proses produksi, menghemat tenaga kerja dan memfasilitasi manajemen produksi.
5. Konsentrasi vakum pada suhu rendah dapat mempertahankan rasa dan nutrisi secara maksimal dan menghemat energi.
6. Sterilisasi tabung aseptik dan pengisian barel aseptik dapat menghasilkan produk jus aseptik berkualitas tinggi.
7. Pembersihan CIP otomatis penuh memastikan persyaratan kebersihan dan keamanan makanan dari seluruh peralatan lini.
Parameter Pabrik Pengolahan Pulp Mangga
| Item | Kualitas (set) | Daya (KW) | Dimensi (MM) |
| Mesin Cuci Rol Sikat | 1 | 1.5 | 2300×900×1600 |
| Penyortir Mangga | 1 | 0.75 | 3500×1000×1200 |
| Mesin Cuci Gelembung | 1 | 2.95 | 3000×1000×1800 |
| Mesin Pulp Mangga | 1 | 4 | 1600×650×1500 |
| Layar bergetar | 1 | 0.75 | 1000×900×1000 |
| Tangki penyimpanan sementara | 2 | 500L | Φ1000×800 |
| Pompa ulir | 2 | 1.5 | 1400×420×370 |
| Pembunuh Enzim | 1 | 1500×615×1250 | |
| Degasser Vakum | 1 | 2.2 | 1200×850×1800 |
| Alat sterilisasi | 1 | 1200×920×1650 | |
| Tangki jadi | 1 | Φ1000×1200 |
Keuntungan Pabrik Pulp Mangga
1. Otomatisasi dan kecerdasan: Sistem kontrol otomatisasi canggih dan proses cerdas digunakan untuk mencapai proses produksi yang efisien, akurat dan stabil, memastikan konsistensi kualitas produk.
2. Produk yang terdiversifikasi: Pabrik bubur mangga dapat menghasilkan berbagai produk seperti selai mangga, jus pekat, dan jus untuk memenuhi kebutuhan pasar yang berbeda.
3. Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Sistem sirkulasi air, peralatan hemat energi, dan teknologi daur ulang limbah digunakan untuk mengurangi konsumsi energi dan mengurangi dampak lingkungan.
4. Kebersihan dan keamanan: Bagian kontak dari pabrik bubur mangga sebagian besar terbuat dari baja tahan karat food grade (SUS304), yang memenuhi standar keamanan pangan, dan desain tertutup mengurangi risiko kontaminasi.
5. Skalabilitas yang fleksibel: Lini produksi dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan buah yang berbeda dan mendukung peningkatan teknologi di masa depan
Bagikan Postingan Ini, Pilih Platform Anda!
Produk yang direkomendasikan
Mesin Cuci Mangga
Mesin Pulp Mangga
Homogenisasi Jus Mangga
Hubungi Sekarang